獲取有代表性油樣是實施油液分析的前提，油樣代表性差將直接導致分析數(shù)據(jù)有效性下降，造成故障虛報或漏報。?所謂代表性油樣，是指油樣中固體顆粒的濃度和大小分布,油液性質(zhì)與它們在設備油液系統(tǒng)中一樣，要滿足這一要求，必須從取樣位置，取樣頻率，取樣要求等幾個方面嚴格控制取樣過程。?1、取液位置主要取樣位置應設置在磨損部件的下游至濾清器之前；如果從油箱中取樣，取樣管吸口應處于油箱高度一半略下，同時避免觸及油箱底部；?2、取液檢測頻率為了有意義地解釋油樣測試的數(shù)據(jù)，應將油品性質(zhì)轉(zhuǎn)變的趨勢，保存一連續(xù)性的記錄，令到突然或特出的變化，能清楚的顯示出來,因此，要定期進行取樣檢驗。?定期取樣時，取樣頻率要適當,如果取樣間隔太長，可能錯過故障潛在點從而使設備出現(xiàn)嚴重損壞；如果取樣頻繁，浪費人力和財力。?油液取樣的頻率，周期要按照設備手冊進行，如果沒有設備手冊、要根據(jù)故障頻率進行確定，最好在故障發(fā)生之前至少進行兩次油液取樣。?出現(xiàn)下列情況，取樣頻率要加快：潤滑油取樣工具新機剛開始操作，機器設備的相應部位或相鄰部位頻繁出現(xiàn)故障。設備運轉(zhuǎn)環(huán)境惡劣程度超過正常水平，設備使用年限較長，油品使用時間較長，油品添加劑已消耗或氧化開始或嚴重被污染，上次測試值離設定的警示界限很接近。?3、取樣要求取樣設備（裝置）最好處于穩(wěn)定運行狀態(tài)中，如果設備只有停機才能取樣，應在停機后立即取樣。?油液取樣位置外口附近要清潔、檢測前應處于密封狀態(tài)。?取樣瓶和取樣管應確保清潔。?取樣后應將油樣信息和設備情況記錄在油樣標簽上，具體內(nèi)容包括：設備號碼、部件名稱、油品使用小時、油品型號及級別，取樣日期，油樣分析目的等，尤其是故障設備的油樣，應將詳細信息提供給實驗室便于準確分析原因。